石油石化工业的发展离不开钢格栅板行业的进步,产业间存在密切的联系,需要相互间更加紧密的合作。随着我国石油化工能源工业的发展,对国内钢格栅板行业的要求也随之提高。比如:装置规模大型化,要求钢格栅板的跨度增大;原料劣质化、产品质量升级、结构调整,导致装置的操作条件苛刻度提高,相应对钢格板材料冶炼要求提高,要求钢格板强度等级和材料质量不断提高;酸性天然气的开发利用,对钢格栅板材料冶炼要求高,必须满足耐酸性气腐蚀的要求;煤化工能源的发展,要求钢格栅板耐磨损和结焦等能力相应提高。下面就谈谈石油化工工业对钢格板的一些排版要求。
制造商的排板设计图应符合设计人的设计意图,并经设计单位的认可后方可进行生产制造
制造商应根据钢结构平台上构件及洞口布置图进行钢格栅板的排板设计。
排板的原则:
遇设备支座及柱时,钢格栅板,钢格栅板应切口,且切口处设包边板,应使用与负载扁钢同规格的扁钢或型钢进行包边。包边板与支座及柱的间隙钢格栅板的排板应保证负载扁钢为承载构件,钢格栅,方向不得颠倒, 钢格栅板负载扁钢两端在梁上的支承长度每端不小于25mm;两块板的安装间隙为10mm, 且两块板的下部必须有可靠的支承,不得出现悬空现象,铺板遇设备(或管道)洞口且开孔大于等于 180mm 时,应与设备(或管道)外保温边缘间 留有 20mm 间隙,且靠近设备(或管道)一侧的包边板应采用 100x4 的扁钢作为堵头板。
镀锌钢格栅现在使用非常广泛,那么不同的用途需要的钢格板多少不等,所以好多人会问到钢格板的重量怎样计算。下面由安平县赛德金属丝网厂为您提供详细的计算方法。 镀锌钢格栅的重量是指经过包边和表面处理(非表面处理的除外)后的理论重量。由于包边、开孔和切口等多方面因素的不同,实际重量与理论重量会出现差异。一般的钢格板长度不小于1米时,钢格栅,我们都会按照: Wt=(b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)ρµ×10-6这个理论公式计算。其中: Wt—钢格板重量(kg/m2); t1—承载扁钢宽度(mm); b1—承载扁钢厚度(mm); N1—每米钢格板中承载扁钢条数; t2—横杆宽度(mm); b2—横杆厚度(mm); N2—每米钢格板中横杆条数; t3—包边扁钢宽度(mm); b3--包边扁钢厚度(mm); ρ—材料密度kg/m3); 钢材密度按7850kg/m3计算; µ--表面处理增重系数; 热浸锌增重按1.06计算。 钢格板的重量计算会受到很多因素的影响,具体的可以直接咨询生产厂家(赛德金属),以免因计算错误带来不必要的麻烦。